数控灯杆收口焊机

数控灯杆收口直缝焊机，型号：HM800/20000

滚轮型Roller type

设计专用于，智慧杆，5G杆，高杆灯杆, 电力杆，也可用以普通路灯杆

直径范围：60~800mm, 厚度：3~12mm

使用范围：适用于大长度的中杆纵向自动收口焊接，5G杆，电力杆，高杆灯杆，也可用以普通路灯杆

此机通常适用于焊接多边形和圆形锥形的杆子，比较适合一片或者2片型钢杆（一条焊缝）。本焊机是自动焊接线，小车配有可调速电机，可以牵引杆子运动。液压油缸促使压轮收紧中杆，同时进行焊接。

1. 数控自动调整，数控系统，随着杆径变化，自动调节压力, 自动调节压脚位置，自动匹配杆子送料速度和位置，保持焊缝始终处于合拢状态，以确保焊接顺利进行。

1. 确保在前工序合格的基础上，焊接后，杆子焊缝无扭转，机器后边无需人员撬扭杆子来对中焊缝。
2. 推动杆子为变频控制，带有电器刹车停止功能，以保证头尾焊接的稳定性。从头焊到尾，头尾几乎没有遗留未焊接的长度，不需要在尾部100~200mm 长度进行人工补焊。

1. 压脚数量为3套，优点是减少压脚对路灯杆表面的压力，表面美观，减少压痕影响，同时适合生产八角杆，多棱杆和圆锥杆。可以是等径的也可以是圆锥的。

1. 小车可以快速电动回到设定位置，无需人工推回，降低操作人员的劳动强度。

1. 后推动型小车，带气动夹紧装置，相对于手动夹紧，简单快速

1. 出料一侧为滚轮型，便于上下料，利于实现物料上下游的自动化。可以上下料都在机器的一侧， 避免操作人员前后长距离移动，操作人员只需要在主机的位置工作，大大降低操作人员的劳动强度。

1. 带杆子后导向板，自适应调整，实际操作中很少调节焊缝位置，降低操作人员的劳动强度。

1. 通过安装在机头上的摄像头，把焊缝反映到控制台上的屏幕上，使得焊缝的跟踪，简单容易，降低操作人员的劳动强度。

1. 自主研发的油压和控制同步系统，降低了对杆子的要求，使得焊接后的杆子圆整，变形小。

1. 操作人员：1人。
2. 出料滚轮，6套（适合18米杆子）
3. 可以按照买方车间的布局，提供不同行进方向的机器。

1. 对于客户的特殊要求，可以特殊设计和制造，以满足全世界各地不同的杆子。

机器包含以下部分

1. 用于小车移动的长型工作台
2. 主龙门架
3. 小车驱动
4. 后出料滚轮，5套
5. 液压夹紧部分 （包括压紧轮，适用于中杆 ）
6. With AOTAI 500A, Pulse MIG Welding source
7. 焊剂回收系统Flux recovery system
8. 液压系统Hydraulic system
9. 控制系统Control system
10. 压轮模具，按照客户的杆件的要求。

包含：适合高杆灯杆，智慧杆，5G杆模具一套

：适合普通路灯杆，最小直径60mm, 等径圆杆，圆锥杆模具一套

：适合普通路灯杆，最小直径60mm, 八角杆模具一套

：另外配置适合普通路灯杆用的后夹持装置一套。(包含一个小工具，适用于长度非常短的杆子，如1~2米长度的挑臂)

适合小直径（60mm）圆锥杆和八角杆的压轮模具

通过安装在机头上的摄像头，把焊缝反映到控制台上的屏幕上，使得焊缝的跟踪，简单容易，降低操作人员的劳动强度