数控灯杆收口焊机

数控灯杆收口直缝焊机，型号：HM600/14000

脉冲焊

激光焊

滚轮型

设计专用于，智慧杆，5G杆，高杆灯杆, 电力杆，也可用以普通路灯杆

直径范围：60~600mm, 厚度：2.75~12mm

使用范围：适用于大长度的中杆纵向自动收口焊接，5G杆，电力杆，高杆灯杆，也可用以普通路灯杆

此机通常适用于焊接多边形和圆形锥形的杆子，比较适合一片或者2片型钢杆（一条焊缝）。本焊机是自动焊接线，小车配有可调速电机，可以牵引杆子运动。液压油缸促使压轮收紧中杆，同时进行焊接。

专有特点：

1. 数控自动调整，数控系统，随着杆径变化，自动调节压力, 自动调节压脚位置，自动匹配杆子送料速度和位置，保持焊缝始终处于合拢状态，以确保焊接顺利进行。

1. 确保在前工序合格的基础上，焊接后，杆子焊缝无扭转，机器后边无需人员撬扭杆子来对中焊缝。
2. 推动杆子为变频控制，带有电器刹车停止功能，以保证头尾焊接的稳定性。从头焊到尾，头

尾几乎没有遗留未焊接的长度，不需要在尾部100~200mm 长度进行人工补焊。

1. 压脚数量为3套，优点是减少压脚对路灯杆表面的压力，表面美观，减少压痕影响，同时适

合生产八角杆，多棱杆和圆锥杆。可以是等径的也可以是圆锥的。

1. 小车可以快速电动回到设定位置， 无需人工推回，降低操作人员的劳动强度。

1. 后推动型小车，带气动夹紧装置，相对于手动夹紧，简单快速

1. 埋弧焊+脉冲焊双机双功能

1. 出料一侧为滚轮型，便于上下料，利于实现物料上下游的自动化。可以上下料都在机器的一

侧， 避免操作人员前后长距离移动，操作人员只需要在主机的位置工作，大大降低操作人员的劳动强度。

1. 带杆子后导向板，自适应调整，实际操作中很少调节焊缝位置，降低操作人员的劳动强

1. 通过安装在机头上的摄像头，把焊缝反映到控制台上的屏幕上，使得焊缝的跟踪，简单容易，

降低操作人员的劳动强度

1. 自主研发的油压和控制同步系统，降低了对杆子的要求，使得焊接后的杆子，圆整，变形小。

1. 操作人员：1人。
2. 出料滚轮，5套（适合12米，14米杆子）
3. 可以按照买方车间的布局，提供不同行进方向的机器

1. 对于客户的特殊要求，可以特殊设计和制造，以满足全世界各地不同的杆子。

可以协助客户，远程故障诊断，远程参数调整。便于客户快速恢复生产。

16.2:灯杆自动卸料装置

16.3 激光焊缝跟踪系统

16.4 备件

机器包含以下部分

1. 用于小车移动的长型工作台
2. 主龙门架
3. 小车驱动
4. 后出料滚轮，5套
5. 液压夹紧部分（包括压紧轮，适用于中杆）
6. 埋弧焊系统，带焊丝送料系统
7. 焊剂回收系统
8. 液压系统
9. 控制系统
10. 压轮模具，按照客户的杆件的要求。

包含：适合高杆灯杆，智慧杆，5G杆模具一套

：适合普通路灯杆，最小直径60mm, 等径圆杆，圆锥杆模具一套

：适合普通路灯杆，最小直径60mm, 八角杆模具一套

：另外配置适合普通路灯杆用的后夹持装置一套。(包含一个小工具，适用于长度非常短的杆子，如1~2米长度的挑臂)

适合小直径（60mm）圆锥杆和八角杆的压轮模具

通过安装在机头上的摄像头，把焊缝反映到控制台上的屏幕上，使得焊缝的跟踪，简单容易，降低操作人员的劳动强度