数控灯杆收口焊机
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数控收口直缝焊管机
数控收口直缝焊管机, 型号: HM500/14000
滚轮型
设计专用于5G杆,电力杆,高杆灯杆也可用以普通路灯杆
直径范围:60~500mm, 厚度:3~10mm, 长度:14000mm
标配单弧单丝埋弧焊机
使用范围:适用于大长度的中杆纵向自动收口焊接,5G杆,电力杆,高杆灯杆也可用以普通路灯杆
此机通常适用于焊接多边形和圆形锥形的杆子,比较适合一片型钢杆(一条焊缝)。本焊机是自动焊接线,小车配有可调速电机,可以牵引杆子运动。液压油缸促使压轮收紧中杆,同时进行焊接。
专有特点:
1.数控自动调整,数控系统,随着杆径变化,自动调节压力, 自动调节压脚位置,自动匹配杆子送料速度和位置,保持焊缝始终处于合拢状态,以确保焊接顺利进行。
2.确保在前工序合格的基础上,焊接后,杆子焊缝无扭转,机器后边无需人员撬扭杆子来对中焊缝。
3.推动杆子为变频控制,带有电器刹车停止功能,以保证头尾焊接的稳定性。从头焊到尾,头尾几乎没有遗留未焊接的长度,不需要在尾部100~200mm 长度进行人工补焊。
4.压脚数量为3套,优点是减少压脚对路灯杆表面的压力,表面美观,减少压痕影响,同时适合生产八角杆,多棱杆和圆锥杆。可以是等径的也可以是圆锥的。
5.小车可以快速电动回到设定位置, 无需人工推回,降低操作人员的劳动强度。
6.后推动型小车,带气动夹紧装置,相对于手动夹紧,简单快速
7.埋弧焊功能
8.出料一侧为滚轮型,便于上下料,利于实现物料上下游的自动化。可以上下料都在机器的一侧, 避免操作人员前后长距离移动,操作人员只需要在主机的位置工作,大大降低操作人员的劳动强度。
9.配有红外光点,便于操作者,调整焊枪的位置,跟随焊缝
10.自主研发的油压和控制同步系统,降低了对杆子的要求,使得焊接后的杆子,圆整,变形小。
11.操作人员:1人。
12.出料滚轮,5套(适合12米,14米杆子)
13.可以按照买方车间的布局,提供不同行进方向的机器
14.对于客户的特殊要求,可以特殊设计和制造,以满足全世界各地不同的杆子。
15.可选:杆子内部带有冷却铜块,增加焊透率。内衬铜块形状,适合圆杆,八角杆2种
16.可选:通过安装在机头上的摄像头,把焊缝反映到控制台上的屏幕上,使得焊缝的跟踪,简单容易,降低操作人员的劳动强度
机器包含以下部分
1.用于小车移动的长型工作台
2.主龙门架
3.小车驱动
4.后出料滚轮,5套 (适合12米,14米杆子)
5.液压夹紧部分(包括压紧轮,适用于中杆)
6.埋弧焊系统,带焊丝送料系统
7.焊剂回收系统
8.液压系统
9.控制系统
10.压轮模具,按照客户的杆件的要求。一般包含:适合高杆灯杆,智慧杆,5G杆模具一套
可选:适合普通路灯杆,最小直径60mm, 等径圆杆,圆锥杆模具一套
可选:适合普通路灯杆,最小直径60mm, 八角杆模具一套
可选:另外配置适合普通路灯杆用的后夹持装置一套。(包含一个小工具,适用于长度非常短的杆子,如1~2米长度的挑臂)
11.可选项目:内衬铜块, 圆形,八角形各一个
12.可选项目:摄像头,焊缝屏幕系统
技术参数 | ||
1 | 可焊接杆的直径范围 | 60-500mm |
2 | 可焊接灯杆的******长度 | 14000 mm |
3 | 可焊接杆厚度 | 3~10mm, Q235, Q345(满足100直径,6mm厚度,满足80直径,5.5mm厚度) |
4 | 压脚数量 | 3 套 |
5 | 油泵电机功率 | 4+4 KW |
6 | 移动电机功率 | 4KW.速度可调节 |
7 | 垂直顶压行程 | 500mm |
8 | 操作高度 | 杆子下角到地面的距离850mm |
9 | 焊机 | 埋弧焊, 标配单弧单丝焊机, 630A |
10 | 焊丝直径 | 2~3.2mm 根据杆厚度可选择不同直径的焊丝 |
11 | 焊接工作速度 | 0.8~3m/min 无级可调注:厚度不同,速度也不同) |
12 | 焊透率 | 80 % |
13 | 电器元件 | 施耐德法国品牌 |
14 | 数控系统 | Siemens (Germany) |
15 | 焊机品牌 | 华远HUAYUAN |
16 | 重量 | 8吨 8ton |
17 | 外形尺寸 | 31000x3500x4500 mm (LXWXH 长宽高) |
18 | 可选 | 冷却铜块,增加焊透率(带八角,圆形两套铜块) |
19 | 可选Option: | 通过安装在机头上的摄像头,把焊缝反映到控制台上的屏幕上,使得焊缝的跟踪,简单容易,降低操作人员的劳动强度 |

可选:通过安装在机头上的摄像头,把焊缝反映到控制台上的屏幕上,使得焊缝的跟踪,简单容易,降低操作人员的劳动强度
可选:冷却铜块,增加焊透率
